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刀片刺绳(刺网)常用表面处理--静电喷塑

静电喷塑是护栏网、刀片刺网、刀片刺绳、刺丝滚笼及各种丝网产品最常用的表面防腐处理方式之一。

静电喷涂工艺(静电喷塑)具有的优势:

不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力很好;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
    静电喷塑的工艺原理:
    利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件之上。其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂层。
    静电喷塑的工艺流程:
    1、前处理:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原表面上生成一层均匀不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。   

2、静电喷涂:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。   

3、高温固化:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保持相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到理想的工件表面效果。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般180--220度),并保温相应的时间;开炉取出冷却即得到成品。

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